Трубная изоляция. Литература.

Литература, которую желательно прочитать разработчикам и потребителям изоляционных материалов. Эти книги с годами не утратили своей актуальности. Изменились коммерческие названия большинства компонентов, ушли с рынка многие производители, но сущность процессов , влияющих на свойства материалов и конструкций, не изменилась. Некоторые книги, возможно, переиздавались впоследствии. Однако с развалом СССР, к сожалению, развалилась и “большая” наука со всеми вытекающими последствиями- выпуск фундаментальной научной литературы практически прекратился. Следует, однако, сказать, что перечень специальных добавок для производства полимерных композиций у мировых производителей за эти годы практически не изменился. Поэтому предлагаемые книги по-прежнему представляют несомненный интерес.

Противокоррозионная защита трубопроводов и резервуаров. Учебник. М., “Недра”, 1978, с. 199. Авт.: Дизенко Е.И. и др.
Борисов Б.И. Несущая способность изоляционных покрытий подземных трубопроводов.- М.: Недра, 1986.- с. 160.
Техника борьбы с коррозией/ Юхневич.Р. и др- Варшава, 1973.- пер. с польского/ Под ред. Сухотина А.М.- Л.: Химия, 1978.- 304с.
Защита металлических сооружений от подземной коррозии: Справочник/ Стрижевский И.В. и др.- 2 изд., перераб. и дополненное. М. Недра, 1981, 293с.
Зубов П.И., Сухарева Л.А. Структура и свойства полимерных покрытий. М..: Химия, 1982.- 256с.
Лабутин А.Л. Антикоррозионные и герметизирующие материалы на основе СК. - Л.: Химия, 1982, 214с.
Металлополимерные материалы и изделия. Под ред. В.А.Белого.-М.;Химия, 1979, 312с.
Ковачич Л. Склеивание металлов и пластмасс: пер. со словац.- М.: Химия, 1985, 240с.
Кардашов Д.А. Синтетические клеи. -М.: Химия, 1968, 592 с.
Справочник по клеям / Сост. Айрапетян А.Х. и др.- Л.: Химия, 1980, 304 с.
Саундерс Дж., Фриш К. Химия полиуретанов.- М.: Химия, 1968, 470с.
Басин.В.Е. Адгезионная прочность.- М.; Химия, 1981, 208с.
Зимон А.Д. Адгезия пленок и покрытий.- М., Химия, 1977, 352с.
Павлов Н.Н. Старение пластмасс в естественных и искусственных условиях.- М.: Химия, 1982, 224 с.
Рэнби Б., Рабек Я.. Фотодеструкция, фотоокисление, фотостабилизация полимеров.- М.: Мир, 1978, 675с.
Шляпинтох В.Я. Фотохимические превращения и стабилизация полимеров.- М.: Химия, 1979. 344с.
Фойгт И. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла. -Л.: Химия, 1972, 544с.
Химические добавки к полимерам (справочник). Под редакцией Масловой И.П.- М.:Химия, 1981,264с.

Перечень литературы будет постепенно расширяться по мере переборки моей персональной библиотеки.

Некоторые соображения о проблемах трубной изоляции.

Сердцем любого антикоррозионного покрытия для труб является адгезив. Выдающиеся свойства защитного слоя нивелируются плохим сцеплением покрытия с поверхностью трубы. Механическое повреждение покрытия под действием грунтовых вод и наложенного катодного потенциала приводит к отслаиванию изоляции от тела трубы на значительных участках поверхности. Поэтому к адгезивам-расплавам предъявляются особо жесткие требования: высокая исходная адгезия и устойчивость ее к действию воды и катодной поляризации,специальные температурные ограничения, стабилизация механических свойств во времени и т.п. Однако, с точки зрения разработчика, наиболее сложно достигнусть стабильности адгезионных свойств во времени. Такова специфика адгезионно-активных добавок- высокая химическая активность приводит к их дезактивации в матрице готовой композиции при хранении. Многие композиции с великолепными адгезионными свойствами становятся непригодными для применения уже через две-три недели после приготовления. Для формирования покрытия с достаточными адгезионными свойствами приходится сильно повышать температуру поверхности трубы. Зачастую и это не помогает. Подобный пример - всем известная композиция сэвилена 113-27.
Стабилизация адгезионных свойств композиций клеев-расплавов - это очень квалифицированная и кропотливая работа, требующая, при системном и целенаправленном подходе, специальных знаний и навыков.
Однако, совершенно элементарно можно запороть готовую научную разработку на стадии технологического внедрения.
Для отличающихся композиций клея-расплава может потребоваться разноплановое оборудование. Некоторые добавки невозможно ввести в композицию на стандартных смесителях- требуются специальные приставки к оборудованию, а композиции, которые элементарно получаются на шнековых экструдерах, могут не пойти на дисковых. Особое внимание следует уделять степени изношенности шнековой пары.Обидно бывает, когда готовую продукцию на своем изношенном оборудовании гробит заказчик. Низкотемпературные клеи-расплавы - изделия довольно деликатные и не выносят длительного перегрева. Изношенный шнек почти гарантированно приводит к сильной механодеструкции композиции на основе сэвилена. Можно, конечно, изготовить "дуракоустойчивую" композицию, но это экономически невыгодно- проще отремонтировать оборудование.
Нельзя бесконечно понижать и температуру формирования адгезионного соединения. Применение сополимеров с более высоким содержанием винилацетата приводит наряду с понижением температуры покрытия и к понижению теплостойкости этого покрытия. А пластификация композиций смолами, например, как правило, не позволяет формировать покрытия при более низких температурах- кинетика процесса прививки адгезионноактивных добавок к поверхности стали слабо зависит от вязкости композиций. Гораздо важнее здесь умело подобрать композицию добавок.
Продолжение следует.


На главную страницу сайта

Hosted by uCoz